成分分析檢測：滲透檢測技術的優點與局限性

　　滲透檢測技術是一種以毛細管作用原理為基礎的無損檢測技術，主要用于檢測非疏孔性的金屬或非金屬零部件的表面開口缺陷。檢測時，將溶有熒光染料或著色染料的滲透液施加到零部件表面，由于毛細作用，滲透液滲入到細小的表面開口缺陷中，清除附著在工件表面的多余滲透液，經干燥后再施加顯像劑,缺陷中的滲透液在毛細現象的作用下被重新吸附到零件表面上，就形成放大了的缺陷顯示，即可檢測出缺陷的形貌和分布狀態。

　　滲透檢測技術已經成為制造業和維修領域中不可缺少的重要組成部分，廣泛應用到現代工業的各個領域，是評價工程材料、零部件和產品的完整性、連續性的重要技術方法,也是實現質量管理、節約原材料、改進工藝、提高生產率的重要手段。

　　滲透探傷的基本流程：滲透→清洗→顯象→觀察。

　　滲透檢測技術的優點：

　　滲透檢測方法可檢查各種非疏孔性材料的表面開口缺陷，如裂紋、氣孔、折疊、疏松、冷隔等。滲透檢測技術不受材料組織結構和化學成分的限制，不僅可以檢查有色金屬和黑色金屬，還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等。滲透檢測具有較高的檢測靈敏度，超高靈敏度的滲透檢測材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長1mm左右的細微裂紋。而且，滲透檢測的顯示直觀，容易判斷，操作也非常快速、簡便，一次操作即可檢出一個平面上各個方向的缺陷。此外，滲透檢測還具有設備簡單攜帶方便、檢測費用低、適應于野外工作等優點。正是由于以上優點,滲透檢測技術在工業領域得到了廣泛的應用。

　　滲透檢測技術的局限性：

　　首先是滲透檢測不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件或表面粗糙的工件,因為檢測多孔性材料時，會使整個表面呈現強的熒光背景,以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗糙時，易造成假象,降低檢測效果。其次是滲透檢測只能檢出零部件的表面開口缺陷，被污染物堵塞或經機械處理(如噴丸、拋光和研磨等)后開口被封閉的缺陷則不能被有效檢出。另外,滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實際深度,因而很難對缺陷做出定量評價。

　　滲透性探傷是工業發展過程中所衍生出來的一種應用技術，該技術是除了進行目視檢查之外，所應用的一種無損檢測措施。由于滲透探傷自身在實際執行過程中的簡答操作性，促使該技術已經被廣泛的各個領域之中。并且在當前科技技術飛速發展的過程中，傳統的滲透性探傷技術已經逐漸拓展成為了多孔性材料的檢測技術。

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