金屬材料成分分析檢測：渦流檢測常用的檢測線圈有哪些？

　　渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的一種無損檢測方法，它適用于導電材料。當把一塊導體置于交變磁場之中，在導體中就有感應電流存在，即產生渦流。由于導體自身各種因素（如電導率、磁導率、形狀、尺寸和缺陷等）的變化，會導致渦流的變化，利用這種現象判定導體性質、狀態的檢測方法，稱為渦流檢測。

　　渦流檢驗法的優點是無需破壞或接觸試件，不用耦合劑，可獲得裂紋深度的參考數據，能檢出油漆層或金屬蒙皮下金屬構件的表面裂紋，檢測速度快，便于自動化等。渦流檢驗法的缺點是不能用于非導電材料，對試樣材質、形狀和尺寸敏感，某些干擾因素不能同時排除，僅適于金屬表面層的檢查和分析，需要參考標準，設備和探頭無通用性等。

　　渦流檢測的顯示方式與用途關系很大，一般小型便攜式儀器（如裂紋檢測儀、測厚儀等）多采用表頭顯示方式。在冶金企業中使用的在線渦流檢測設備大多采用示波器、記錄儀加聲及光報警等多種顯示方式。示波器又有時基式、橢圓式和矢量光點式幾種，這些顯示一般在現場用樣件調試設備時使用。其中矢量光點式更多的用于科研及在役設備的檢測，以便利用阻抗變化判斷大小和深淺；記錄儀則可以對樣件或可疑件留下**性的顯示，以便記錄存檔；而聲光報警則往往是和自動分選配合使用，以便提醒操作人員注意。

　　在渦流探傷中，是靠檢測線圈來建立交變磁場;把能量傳遞給被檢導體;同時又通過渦流所建立的交變磁場來獲得被檢測導體中的質量信息。所以說，檢測線圈是一種換能器。檢測線圈的形狀、尺寸和技術參數對于*終檢測是至關重要的。在渦流探傷中，往往是根據被檢測的形狀，尺寸、材質和質量要求（檢測標準）等來選定檢測線圈的種類。常用的檢測線圈有三類：

　　1.穿過式線圈;穿過式線圈是將被檢測試樣放在線圈內進行檢測的線圈，適用于管、棒、線材的探傷。由于線圈產生的磁場首先作用在試樣外壁，因此檢出外壁缺陷的效果較好，內壁缺陷的檢測是利用的滲透來進行的。一般來說，內壁缺陷檢測靈敏度比外壁低。厚壁管材的缺陷是不能使用外穿式線圈來檢測來的。

　　2.內插式線圈;內插式線圈是放在管子內部進行檢測的線圈，專用來檢查厚壁或鉆孔內壁的缺陷，也用來檢查成套設備中管子的質量，如熱交換器管的在役檢驗。

　　3.探頭式線圈;探頭式線圈是放置在試樣表面上進行檢測的線圈，它不僅適用于形狀簡單的板材、板坯、方坯、圓坯、棒材及大直徑管材的表面掃描探傷，也適用于形狀較復雜的機械零件的檢查。與穿過式線圈相比，由于探頭式線圈的體積小、場作用范圍小，所以適于檢出尺寸較小的表面缺陷。

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