金屬材料成分分析檢測：關于針對超聲檢測的應用及檢測方法

　　脈沖反射探傷法通常用于鍛件、焊縫等的檢測。可發現工件內部較小的裂紋、夾渣、縮孔、未焊透等缺欠。被檢測物要求形狀較簡單，并有一定的表面光潔度。為了成批地快速檢查管材、棒材、鋼板等型材，可采用配備有機械傳送、自動報警、標記和分選裝置的超聲探傷系統。除探傷外，超聲波還可用于測定材料的厚度,使用較廣泛的是數字式超聲測厚儀，其原理與脈沖回波探傷法相同，可用來測定化工管道、船體鋼板等易腐蝕物件的厚度。利用測定超聲波在材料中的聲速、衰減或共振頻率可測定金屬材料的晶粒度、彈性模量（見拉伸試驗）、硬度、內應力、鋼的淬硬層深度、球墨鑄鐵的球化程度等。此外，穿透式超聲法在檢驗纖維增強塑料和蜂窩結構材料方面的應用也已日益廣泛。超聲全息成象技術也在某些方面得到應用。

　　根據耦合方式，超聲檢測分為直接接觸法和液浸法。

　　采用直接接觸法進行超聲檢測，需要在探頭和工件待檢測面之間涂以很薄的耦合劑，以改善探頭與檢測面之間聲波的傳導。液浸法是將探頭和工件全部或部分浸于液體中，以液體作為耦合劑，聲波通過液體進入工件進行檢測的方法。

　　直接接觸法主要采用A型顯示脈沖反射法工作原理，操作方便、檢測圖形簡單、判斷容易和靈敏度高，在實際生產中得到*廣泛的應用。

　　直接接觸法超聲檢測方法有直射聲束法和斜射聲束法。

　　·直射聲束法

　　直射聲束法是采用直探頭將聲束垂直入射工件待檢測面進行檢測的方法，又稱縱波法。當直探頭在待檢測面上移動時，無缺陷處示波屏上只有始波T和底波B；若探頭移到有缺陷處且缺陷反射面比聲束小時，則顯示屏上出現始波T、缺陷波F、和底波B；當探頭移到大缺陷處時，則示波屏上只出現始波T、缺陷波F。顯然，垂直法探傷能發現與探傷面平行或近于平行的缺陷。

　　·斜射聲束法

　　斜射聲束法是采用斜探頭將聲束傾斜入射工件待檢測面進行檢測的方法，又稱橫波法。當斜探頭在待檢測面上移動時，無缺陷時示波屏上只有始波T，這是因為聲束傾斜入射至底面產生反射后，在工件內以“W”形路徑傳播，故沒有底波出現；當工件存在缺陷而缺陷與聲束垂直或缺陷的傾斜角很小時，聲束會被反射回來，此時示波屏上將顯示出始波T和缺陷波F；當斜探頭接近板端時，聲束將被端角反射回來，在示波屏上將出現始波T和端角波B。

更多咨詢可聯系我們：     

     中拓檢測是一家具有歐洲背景的專業第三方檢測機構，公司取得了中國合格評定國家認可委員會（CNAS）的認可資質和中國計量認證（CMA）的認證資質。   

     公司以準確真實的數據為導向，以高技術隊伍建設為基礎，以優質高效的服務為宗旨，致力于為客戶提供檢測、計量、認證、培訓等服務。