金屬材料維氏硬度試驗的優缺點

　　維氏硬度，是指用一個相對面間夾角為136度的金剛石正棱錐體壓頭，在規定載荷F作用下壓入被測試樣表面，保持定時間后卸除載荷，測量壓痕對角線長度d，進而計算出壓痕表面積，*后求出壓痕表面積上的平均壓力，即為金屬的維氏硬度值，用符號HV表示。在實際測量中，并不需要進行計算，而是根據所測d值，直接進行查表得到所測硬度值。

　　常用試驗力及其適用范圍

　　維氏硬度試驗所用試驗力視其試件大小、薄厚及其它條件，可在49.03-980.7N的范圍內選擇試驗力。

　　常用的試驗有49.03、98.07、196.1、294.2、490.3、980.7N。

　　HV符號前面的數字為硬度值，后面依次用相應數字注明試驗力和試驗力保持時間(10-15s不標注)。

　　如640/HV30/20,表示30kgf(294.2N)試驗力，保持時間為20s測得維氏硬度值為640。

　　維氏硬度法適用范圍寬，尤其適用于測定金屬鍍層、薄片金屬及化學熱處理后的表面硬度，其結果**可靠。

　　當試驗力小于0.2kgf(1.961N)時，可用于測量金相組織中不同相的硬度。

　　試驗優缺點

　　優點：

　　①與布氏、洛氏硬度試驗比較，維氏硬度試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關系的約束;

　　②不存在壓頭變形問題;

　　③壓痕輪廓清晰，采用對角線長度計量，硬度值誤差較小。

　　缺點：

　　其硬度值需要先測量對角線長度，然后經計算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗高。

　　根據壓頭形狀、材料及加載大小的不同，硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度，它們適用于不同的材料。

　　硬度是材料性能的一項非常重要的性能指標，也是生產過程中一種快速進行質量控制的重要手段。*常用的硬度試驗方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度，其中維氏硬度因其可測硬度范圍*廣，同時根據測試力值的不同可測工件、鍍層、滲層甚至不同顯微組織的硬度，尤其是對于尺寸較小的樣品，可以通過鑲嵌等方式，得到準確的測試結果，因此維氏硬度的應用范圍*廣。然而維氏硬度測試時，對試樣的表面粗糙度要求較高，尤其是小力值的維氏硬度，需要表面進行拋光處理才能得到準確的測試結果。然而在試樣制備過程中，想要獲取非常平整的表面比較困難，試樣經磨拋后，測試面與壓頭不會完全垂直，會存在一定的角度偏差，尤其是一些鍍層、滲層等在試樣表面時，磨拋更是會產生一定的倒角，導致測試面與壓頭存在一定的角度偏差。

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