成分分析檢測：金屬材料射線檢測方法的應用

　　射線檢測原理：當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，采用一定的檢測器（例如，射線照相中采用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等，從而完成對被檢測對象的檢驗。

　　射線檢測應用

　　射線檢驗在工業上有著非常廣泛的應用，它既用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。

　　對金屬內部可能產生的缺陷，如氣孔、夾雜、疏松、裂紋、未焊透和未熔合等，都可以用射線檢查。應用的行業有承壓設備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設備和橋梁鋼結構。

　　射線檢測幾乎適用于所有材料，如：鑄鐵；各種碳鋼及合金鋼；鋁、鎂、銅、鈦、鋯、鉿等有色金屬及其合金；塑料；陶瓷等。

　　射線檢測的表面準備及器材

　　射線檢驗主要使用的器材有膠片、增感屏、像質計、觀片燈、黑度計、標記符號等。

　　射線檢測技術可以分為以下四種應用類型。

　　質量檢測：

　　可用于鑄造、焊接工藝缺陷檢測。

　　測量厚度：

　　可用于在線、實時、非接觸厚度測量。

　　物品檢查：

　　可用于機場、車站、海關檢查，對結構、尺寸測定。

　　動態研究：

　　可用于彈道、爆炸、核技術、鑄造工藝等動態過程研究。

　　——分類：

　　1.膠片成像工藝

　　即射線照射被檢測物體，透過的射線使膠片感光，清洗膠片，即可根據膠片的感光情況判斷被檢測物的內部質量。這類似于我們人體在醫院做拍片檢查。

　　2.數字成像工藝

　　經過射線檢測，將被檢測物的內部質量信息轉化成數字信號，儲存或還原顯示出來。以反映被檢測物的內部質量情況。

　　射線檢驗優勢：不損傷被檢物，方便實用，可達到其他檢測手段無法達到的獨特檢測效果，使用面寬，底片長期存檔備查，便于分析事故，可以直觀的顯示缺陷圖像等。

　　射線檢驗劣勢：對人體有副作用甚至一定傷害，對其他敏感物體有不良作用，對環境有輻射污染；顯影定影液回收困難，直接排放會造成環境污染。

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