成分分析檢測：堆焊焊條的應用及檢測

　　堆焊焊條是指用于堆焊工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降低成本，提高綜合性能和使用壽命。堆焊也常用于修舊利廢。堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。堆焊的目的是在工件表面熔敷一層特殊的合金，以提高工件的耐磨、麗蝕或耐熱性能。在實際生產中，堆焊工件的使用條件是很復雜的，因此，堆焊時，合理選擇適應工件使用條件，正確選擇堆焊焊條，具有很重要的實際意義。

　　堆焊焊條堆焊中*常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

　　1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

　　2、焊后進行消除應力熱處理。

　　3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。

　　4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。

　　堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。

　　應用范圍：

　　1、電廠鍋爐系統

　　刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。

　　2、電廠除塵系統

　　引風機的葉片：入口調節門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

　　3、電廠燃料系統

　　主要設備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。

　　焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、藥皮類型和焊接電流種類劃分，僅有碳化鎢管狀焊條型號根據芯部碳化鎢粉的化學成分和粒度劃分。

　　檢測項目：尺寸、藥皮、工藝性能、化學成分、硬度等。

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