成分分析檢測：鋁基復合材料性能檢測

	更新時間 2024-12-27 20:00:00 價格請來電詢價測試周期 5-7天寄樣地址深圳寶安價格費用電話詳談聯系電話 17324413130 聯系手機 17324413130 聯系人羅卓文立即詢價

詳細介紹

　　鋁基復合材料是應現代科學發展需求而涌現出的具有強大生命力的材料，它由兩種或兩種以上性質不同的材料通過各種工藝手段復合而成。

　　復合材料可分為三類：聚合物基復合材料（PMCs）、金屬基復合材料（MMCs）、陶瓷基復合材料（CMCs）。金屬基復合材料基體主要是鋁、鎳、鎂、鈦等。鋁在制作復合材料上有許多特點,如質量輕、密度小、可塑性好,鋁基復合技術容易掌握,易于加工等。此外,鋁基復合材料比強度和比剛度高,高溫性能好,更耐疲勞和更耐磨,阻尼性能好,熱膨脹系數低。同其他復合材料一樣,它能組合特定的力學和物理性能,以滿足產品的需要。因此,鋁基復合材料已成為金屬基復合材料中*常用的、*重要的材料之一。按照增強體的不同,鋁基復合材料可分為纖維增強鋁基復合材料和顆粒增強鋁基復合材料。纖維增強鋁基復合材料具有比強度、比模量高,尺寸穩定性好等一系列優異性能,但價格昂貴,主要用于航天領域,作為航天飛機、人造衛星、空間站等的結構材料。顆粒增強鋁基復合材料可用來制造衛星及航天用結構材料、飛機零部件、金屬鏡光學系統、汽車零部件;此外還可以用來制造微波電路插件、慣性導航系統的精密零件、渦輪增壓推進器、電子封裝器件等。

　　鋁及其合金都適于作金屬基復合材料的基體，鋁基復合材料的增強物可以是連續的纖維，也可以是短纖維，也可以是從球形到不規則形狀的顆粒。鋁基復合材料增強顆粒材料有SiC、AL2O3、BN等，金屬間化合物如Ni-Al，Fe-Al和Ti-Al也被用工作增強顆粒。

　　鋁基復合材料的性能取決于基體合金和增強物的特性、含量、分布等。與基體合金相比,鋁基復合材料具有許多優良的性能。

　　1低密度

　　2良好的尺寸穩定性

　　3強度、模量與塑性

　　增強體的加入在提高鋁基復合材料強度和模量的同時,降低了塑性。

　　4耐磨性

　　高的耐磨性是鋁基復合材料(SiC、Al2O3增強)的特點之一。

　　5疲勞與斷裂韌性

　　鋁基復合材料的疲勞強度一般比基體金屬高,而斷裂韌性卻下降。影響鋁基復合材料疲勞性能和斷裂的主要因素有:增強物與基體的界面結合狀態、基體與增強物本身的特性和增強物在基體中的分布等。

　　6熱性能

　　增強體和基體之間的熱膨脹失配在任何復合材料中都難以避免,為了有效降低復合材料的熱膨脹系數,使其與半導體材料或陶瓷基片保持熱匹配,常選用低膨脹的合金作為基體和采用不同粒徑的顆粒制備高體積分數的復合材料。