美國標準：ASTM C158《玻璃彎曲強度的標準試驗方法（斷裂模量的測定）》

4.1 就本試驗而言，玻璃和玻璃陶瓷被認為是易碎的（完全彈性），并且具有這樣的特性：斷裂通常發生在試樣表面，這是由于主要拉伸應力所致。斷裂模量被認為是抗拉強度的有效測量，但要考慮以下討論的因素。

4.2 眾所周知，一組試樣的斷裂模量受與試驗程序相關的變量影響。這些變量包括應力施加率、試驗環境和受應力的試樣面積。這些因素在試驗程序中規定或需要在報告中說明。

4.3 人們還認識到，對一組試樣的斷裂模量值影響Zui大的變量是表面狀況和表面附近的玻璃質量（包括應力集中不連續或裂紋的數量和嚴重程度）以及試樣中存在的預應力程度。這些變量中的每一個都可以代表正在確定的強度特性的固有部分，也可以是測量中的隨機干擾因素。

4.4 測試方法 A 旨在將樣品表面狀況作為測量強度的一個因素。因此，使表面的固定和顯著區域承受Zui大拉伸應力。由于玻璃表面缺陷的數量和嚴重程度主要由制造和處理過程決定，因此該測試方法于可從中獲得合適尺寸樣品的產品，并且測量強度對樣品制備技術的依賴性Zui小。因此，該測試方法被指定為平板玻璃斷裂模量的測試。

4.5 試驗方法 B 描述了一種通用的試驗程序，適用于矩形或橢圓形橫截面的試樣。該試驗方法基于這樣的假設：對多組試樣進行強度的比較測量對于許多目的都具有重要意義，例如確定環境或應力持續時間的影響，或確定各種預應力技術的有效性，或確定不同成分或熱處理的玻璃陶瓷的強度特征。在該試驗方法中，試樣的表面不被認為是產品或材料的特征，而是由用于制備試樣的程序決定的。雖然所述程序允許試樣尺寸和測試幾何形狀有很大的變化，但必須使用相同的測試條件和等效的試樣制備程序來獲得可比的強度值。對于此類比較測試，建議使用受控的試樣磨損作為Zui終的正火程序。

4.6 按照試驗方法 B 的建議確定的比較磨損強度不應被視為所測試材料的Zui小值特征，也不應與通過具有相同缺陷的樣品試驗可獲得的Zui大強度值直接相關。操作定義的磨損程序在應用于不同材料時無疑會產生不同嚴重程度的缺陷，而測量的比較強度描述的是特定磨損程序對外部應力的承受能力。

1. 范圍

1.1 這些測試方法涵蓋玻璃和玻璃陶瓷彎曲斷裂模量的測定。

1.2 本試驗方法適用于各種形式的退火和預應力玻璃以及玻璃陶瓷。描述了替代試驗方法；所采用的試驗方法應根據試驗目的和代表該材料的樣品的幾何特性來確定。

1.2.1 試驗方法A是平板玻璃的斷裂模量試驗。

1.2.2 試驗方法B是玻璃和微晶玻璃的斷裂模量的對比試驗。

1.3 測試方法按以下順序出現：

1.4 本標準并不旨在解決與其使用相關的所有安全問題（如果有）。本標準的使用者有責任在使用前制定適當的安全、健康和環境實踐并確定監管限制的適用性。第 10 節和 A1.5、A2.3.3、A2.4.3 和 A2.5.3 中給出了具體的危險說明。

1.5 本是根據世界貿易組織技術性貿易壁壘（TBT）委員會《關于制定、指南和建議的原則的決定》中確定的國際公認的標準化原則制定的。

測試要求 測試要求：

用熱流量計測定穩態熱通量和熱傳遞特性

樣品尺寸 樣品數量/送樣規格:不大于 2.4mx 4.2m
交貨時間/TAT (Turn Around Time) 測試周期:常規服務 Regular service 4 weeks

報告摘要 報告摘要: