塑料成分分析檢測：有關塑料劃痕性能檢測

　　塑料劃痕性能的測試方式是由汽車行業中發展而來。工業界常用的塑料劃痕性能檢測方法主要有五指劃痕試驗、十字劃痕試驗、硬度試驗筆劃痕等。這幾種檢測方法評價結果多采用定性參數，只能加載恒定載荷，載荷不能連續變化，不能定量得到導致劃痕破壞的載荷和速度的數據。難以對材料的劃痕性能進行深入的分析。

　　隨著劃痕技術在更多領域中的實際應用，恒定載荷和線性增長載荷兩種劃痕試驗模式得到了更多的應用；這種劃痕性能測定方式將劃痕可見性、劃痕破壞形式與試驗載荷、切向劃痕力、劃痕距離、臨界法向載荷等參數建立了對應關系，借助其他輔助設備可以進一步評估劃痕。

　　塑料劃痕性能檢測主要檢測劃痕的形成和結果的評估。檢測產品包括表面未涂覆和未上漆的熱塑性模塑材料和熱固性模塑材料。

　　試驗原理：

　　刮頭垂直于試樣表面施加載荷，并以恒定的速度沿著試樣長度方向移動，形成劃痕。試驗過程中，可連續測量并記錄切向劃痕力、刮頭位移、劃痕距離。繪制的切向劃痕力、劃痕距離、刮頭位移、劃痕距離曲線可描述試樣的劃痕行為。

　　·恒定載荷劃痕試驗時，在一系列試驗條件下（不同試驗載荷和不同試驗速度），可獲得劃痕破壞形式和劃痕相圖。

　　·線性增長載荷試驗時，在設定得試驗速度下，可獲得臨界法向載荷。

　　切向劃痕力、劃痕距離曲線斜率的變化和曲線出線的尖峰可表示劃痕破壞形式的轉變（例如：從光滑劃槽到重復性破壞或材料剝離）。

　　劃痕行為對塑料產品性能產生的三方面影響

　　1.外觀質量影響：

　　塑料劃痕所引起的“白化”現象是影響產品表面質量和美觀的重要因素，例如汽車內外飾件、電子產品外殼、包裝及標簽、眼鏡鏡片、手表表鏡等都是由塑料高分子材料加工成型的配件，極易因人為的劃痕行為而影響產品整體的美觀和價值。

　　2.產品耐久性影響：

　　塑料材料在紫外光輻射、熱、氧、水（酸堿）、高低溫交替、填埋等惡劣的環境因素下使用時，其老化及失效的速度會大大加快，有效服役區間也會明顯縮短。雖然，我們通常的防護手段是在材料表面覆蓋高分子涂層，但是一旦高分子涂層遭受外力劃痕，其防護作用失效，就不能有效保證內層材料的正常使用壽命。

　　3.產品安全性影響：

　　食品包裝材料，特別是高溫蒸煮型多層復合高阻隔包裝膜、袋，因其可以大大延長食品的貨架期而被廣泛采用。多層復合高阻隔包裝膜、袋的阻隔性能主要由外層高阻隔高分子材料保障，包裝材料在食品封裝、蒸煮加工、運輸過程中受外界作用產生劃痕，導致其外層材料阻隔性能下降，進而影響食品貨架期，危害消費者安全。除此之外，對于存儲設備，如光盤、硬盤等，由于高速旋轉引起的劃痕，可能導致重要數據的丟失，帶來不可挽回的損失。

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