金屬材料成分檢測：對于有關軋鋼產品檢測標準

　　在旋轉的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量，我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。

　　軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運動關系不同可分為縱軋，橫軋和斜軋；按軋制產品的成型特點還可分為一般軋制和特殊軋制。周期軋制，旋壓軋制，彎曲成型等都屬于特殊軋制方法。

　　此外，由于軋制產品種類繁多，規格不一，有些產品是經過多次軋制才生產出來的，所以軋鋼生產通常分為半成品生產和成品生產兩類。

　　軋鋼安全生產的主要特點

　　軋鋼是將煉鋼廠生產的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產過程，用軋制方法生產的鋼材，根據其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

　　軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運動關系可分為縱軋、橫軋；按軋制產品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉的軋輥間進行的。軋鋼機為兩大類，軋機主要設備或軋機主列、輔機和輔助設備。凡用以使金屬在旋轉的軋輥中變形的設備，通常稱為主要設備。主機設備排列成的作業線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。

　　軋機按用途分類有：初軋機和開坯機，型鋼軋機(大、中、小和線材)，板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱的，板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的，鋼管軋機是以能軋制的鋼管的*大外徑標稱的。

　　檢測標準：

　　GB/T 3278-2001 碳素工具鋼熱軋鋼板

　　GB/T 3522-1983 **碳素結構鋼冷軋鋼帶

　　GB/T 3273-2005 汽車大梁用熱軋鋼板和鋼帶

　　GB/T 3524-2005 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶

　　GB/T 20564.2-2006 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分:雙相鋼

　　GB/T 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

　　GB/T 709-2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

　　GB/T 4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

　　GB/T 20887.1-2007 汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶第1部分：冷成形用高屈服強度鋼

　　GB/T 3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

　　GB/T 20564.3-2007 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強度無間隙原子鋼

　　GB/T 20564.1-2007 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第1部分：烘烤硬化鋼

　　GB 2585-2007 鐵路用熱軋鋼軌

　　GB/T 21074-2007 針管用不銹鋼精密冷軋鋼帶

　　GB/T 4162-2008 鍛軋鋼棒超聲檢測方法

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