可靠性檢測：關于金屬腐蝕檢測的作用

　　化學浸泡試驗既可用于評定全面腐蝕行為，也可用于評定局部腐蝕行為。如果是評定局部腐蝕，可用點腐蝕試樣、縫隙腐蝕試樣或恒變形加載的應力腐蝕試樣進行浸泡試驗。

　　鹽霧試驗這是一種用噴霧加速腐蝕的試驗。在特制的鹽霧箱中將飽和空氣的鹽水溶液連續或間斷地以霧狀噴出，鹽霧沉降在試樣上，形成極薄的液膜，由于不斷有新的鹽霧落到試樣上而加速了試樣的腐蝕過程。試樣支承或懸掛的位置應使試樣的主要表面與垂直面成15°～30°角，或與霧流主方向平行。試樣的位置還應使鹽霧能自由沉降到所有試樣上，并使在一個試樣上凝聚的液滴不會再落到其他試樣上。溶液一般含氯化鈉0.5%～20%；常用的含氯化鈉4～6%,pH為6.5～7.2(35℃)，即所謂中性鹽霧試驗溶液。在這種溶液中加入冰醋酸0.1%～0.3%，pH達到3.1～3.3，即成為醋酸鹽霧試驗溶液。如再加入CuCl2·2H2O0.26g/L,即成為銅加速的醋酸鹽霧試驗溶液。鹽霧試驗主要用于產品質量檢驗和分類評級。

　　大氣暴露試驗了解金屬和非金屬材料以及涂料和電鍍層抗大氣腐蝕性能的試驗。主要試驗設備是大氣曝曬架，試片平面朝南,在海岸暴露時往往面向海洋。試片與垂直面成30°～45°角，大尺寸試片有時也垂直懸掛。一般通過稱重、表面觀察檢查、力學性能分析等確定試驗結果。

　　電化學測試電位測量通過測量金屬試樣與參比電極組成的原電池的電動勢確定金屬的穩態自然腐蝕電位、極化電位以及各種臨界電位。由此可以了解金屬腐蝕的狀態及其變化。

　　極化曲線測量測量技術可分為兩類：①恒電流法（即控制電流法）。測定金屬的電極電位隨電流變化的函數關系，也包括在恒定電流條件下測定金屬的電極電位隨時間變化的充電曲線法。②恒電位法（即控制電位法）。測定流過金屬的電流隨金屬電極電位變化的函數關系，也包括在恒定電位條件下測定電流隨時間變化的試驗。通過極化曲線測量可以確定金屬腐蝕速度和研究腐蝕機理。

　　線性極化技術20世紀50年代以來，發展出了**的線性極化技術，它可以快速、簡便而靈敏地測定金屬的瞬時腐蝕速度。線性極化方程式（即Stern－Geary方程式為）：

　　式中Rp=(ΔE/ΔI)為極化電阻，ba和bc分別為陽極和陰極的塔菲爾常數。通常要求在金屬腐蝕電位附近的微小電位區間(如±10mV)中測定電位變化ΔE與電流變化ΔI的線性關系，由其斜率確定Rp，結合已知的或測定的常數ba和bc或B<值可求得腐蝕電流IK。進而通過法拉第定律可從腐蝕電流確定腐蝕速度。

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