金相檢驗的目的：金相檢驗用于哪些方面？

　　金相檢驗是判定金屬材料的反映和表征構成材料的相和組織組成物、晶粒（亦包括可能存在的亞晶）、非金屬夾雜物乃至某些晶體缺陷（例如位錯）的數量、形貌、大小、分布、取向、空間排布狀態等問題。

　　金相檢驗的主要目的，一方面是常規檢驗，根據已有知識判斷或確定金屬材料的質量和生產工藝及過程是否完善，如有缺陷時，可以發現產生缺陷的原因；另一方面是更深入地了解金屬材料的微觀組織和各種性能的內在關系，以及各種微觀組織形成的規律等，為研制新材料和新工藝提供可靠的依據。

　　金相檢驗就是在人們主觀意識的基礎上對于金屬內部結構的研究與分析，將物理冶金學理論運用到實際的操作過程中，針對其金屬以及合金的成分進行檢驗，性能的分析。

　　化學成分與金相組織：金相檢驗是驗證和解釋所設計成分是否合理的強有力的手段。

　　金相學與材料科學：必須依靠實際的金相研究和金相檢驗工作，來證實材料設計的科學性，制定工藝的合理性。

　　金相檢驗分析，不僅有組織識別還有評定，既有定性還有定量、半定量的檢測。

　　金相檢驗的內容：

　　（1）材料基體相的組織結構及其缺陷；

　　（2）顯微組織的取向和狀態的非均勻性，如帶狀、分布不均、晶粒度等；

　　（3）第二相的類型、結構、組成、數量、形態、尺寸和分布；

　　（4）研究原子按鍵力分布的晶體結構和電子按能量分布的原子、離子結構。

　　常用的金相檢驗主要可分為以下幾個方面：

　　1．原材料檢驗：對原材料的冶金質量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查；對鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。

　　2．生產過程中的質量控制：金相分析可以提供調整工序及修改工藝參數的根據，指導生產，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適（正確）；化學表面熱處理工藝參數的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。

　　3．產品質量檢驗：有些機械零件或產品除要求機械性能、物理性能指標外，有的還要求顯微組織參數，作為質量評定的技術指標之一。

　　4．失效分析：金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應用，對一些常見的弊病鑒定很方便。如機件表面脫碳；顯微裂紋的形貌及分布特征；化學熱處理缺陷；熱處理后的不正常組織；晶界脆性相析出等。這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。

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