成分分析檢測：鎂合金焊絲的檢驗方法

　　鎂合金焊絲是由美國R&D工業公司1987年研發，用于解決各種變形鎂合金及鑄造鎂合金在維修中的運用，2010年由威歐丁（天津）焊接技術有限公司引進中國大陸，主要用于解決常見的AZ31、AZ61、ZA91、AZ93等鎂合金的焊接，多用于廚具，汽車配件，自行車，航空航天等領域。

　　特種鎂合金焊絲，適用于氣焊和TIG氬弧焊各種鍛造鎂合金，鑄造鎂合金的焊接，對于常見鎂合金具有很好的抗裂性能，焊層可以適宜于熱處理。

　　鎂合金焊絲用于各種鍛壓鎂合金及鑄造鎂合金，廣泛應用于光學儀器，航空航天，汽車配件及民用鎂制品和工藝品的焊接，是用于焊修鎂合金斷裂，裂紋，沙眼氣孔的專用鎂合金焊絲。

　　優點：①密度小，比鋁輕1/3，其比強度（抗拉強度與密度之比值）較鋁合金高；②疲勞極限高；③能比鋁合金承受較大的沖擊載荷；④導熱性好；⑤鑄造性能好；⑥尺寸穩定性好；⑦易回收；⑧有良好的切削加工性；⑧有較好的減振性能；⑩在諸多方面比工程塑料優越，可替代工程塑料；在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。

　　鎂合金焊絲的檢驗方法

　　項目：尺寸及表面質量

　　1.尺寸：焊絲直徑檢驗用精度為0.01mm的量具，在同一位置互相垂直方向測量，測量部位不少于兩處。直條狀填充絲長度檢驗用精度為1mm的量具進行測量。

　　2.表面質量：焊絲表面質量按照GB/T25775的規定，對焊絲任意部位進行目測檢驗。

　　項目：化學分析

　　1.焊絲的化學成分分析應在焊絲成品上取樣。

　　2.化學成分分析可采用任何適宜的分析方法。

　　復驗

　　當任何一項檢驗不合格時，該項應加倍復驗。對于化學分析，僅復驗那些不滿足要求的元素。加倍復驗結果均應符合該項檢驗的規定。

　　在試驗過程中或試驗完成后，如果能夠確認試驗沒有按照規定進行，則試驗無效，需按規定重新進行。在此種情況下，不要求加倍復驗。

　　鎂合金是綠色環保結構性金屬，其比重是鋁合金的三分之二，是當今世界發展應用*快的輕合金，易于回收再利用，被譽為21世紀*具開發和應用潛力的綠色工程材料，廣泛應用于各個領域；近幾年由于鎂合金生產能力和技術水平的提高，其生產成本已下降到與鋁合金相當的程度，產品呈多元化發展，應用領域逐漸擴展。

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