標準解析 | 避免NSF/ANSI/CAN 61產品測試失敗的關鍵提示 (二)
合成橡膠材料
合成橡膠部件是可能會導致測試失敗的一大原因。主要是因為其在聚合過程中所用到的引發劑和終止劑,或者固化過程中所使用的試劑。硫固化后的合成橡膠材料通常會析出亞硝胺化合物,這類污染物主要來自于硫固化促進劑與空氣或材料中的氮氧化物接觸后,所產生的反應。
通過控制試劑的劑量,使其保持在配制產品所必需的*低水平之內,避免因*終材料中殘留化而導致的合成橡膠類產品的測試失敗。
此外,設備制造商可以通過選擇已通過 NSF/ANSI/CAN 61 認證的橡膠部件,來降低測試失敗的幾率。
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塑料材料
塑料制品和組件也是導致測試失敗的常見原因之一,主要是來自于其自身聚合物體系中的存在的單體成分。在極端溫度下,長時間加熱聚合物會導致聚合物鏈發生降解,從而導致原材料中的單分子成分析出至飲用水中。
在塑料制品和組件的成型或擠壓工藝過程中,就存在這種極端的加熱情況。對此,制造商可以通過遵循規范的塑料成型和加工工藝來防止原材料的降解,以及使用已經通過 NSF/ANSI/CAN 61 測試和認證的原材料。
增塑劑是柔性塑料材料中另一個常見的測試失敗原因。因此,在設計用于和飲用水接觸的塑料材料組件時,增塑劑化合物的選擇是一個重要的考慮因素,使用毒性較低的增塑劑將大大減低測試失敗的可能。另外一個有效策略是減少配方中增塑劑的量,將其析出到飲用水中的可能降到*低。由于此類物質的毒性,往往設置了嚴格的通過/失敗標準。
*后,熱穩定劑和紫外線穩定劑是塑料材料測試失敗的另一個常見原因。對此,**的策略是將配方中使用這些成分的量控制在所需量的*低值,確保這些化合物不會導致產品不符合標準。
使用來自****的供應商所提供的優質原材料或飲用水系統組件,采用嚴格的質量控制流程,并且謹慎使用必要的添加劑,將在*大程度上幫助您通過符合健康影響的NSF/ANSI/CAN 61認證要求。
此外,對于在NSF/ANSI/CAN 61認證測試中失敗的客戶,還可以選擇“Test Only”(非認證用途的測試),對其產品中析出的污染物進行失敗項排查,通過測試不同的配方或不同的設計參數,幫助識別測試失敗的原因。
研發測試服務還支持如產品尺寸限制、多時間點測試和毒理學風險評估等。這些將幫助制造商確保的產品長期持續符合健康的飲用水標準。
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