動物毛皮除去毛被以后，再經過一系列物理 、化學和機械加工處理而成的皮革叫天然皮革。皮革與原料皮相比耐腐蝕性、耐熱性、耐蟲蛀性及彈性均有提高，且手感柔軟、豐滿，保型性好，因此應用廣泛。

（1）天然皮革的特點

常用的皮革原料采用綿羊、山羊、豬皮、牛皮的毛皮。用于皮革服裝的毛皮皮張面積較大，多數是家畜的皮張，原料來源廣泛，與裘皮服裝相比價格低廉。

在毛皮加工過程中，凡是毛松落、毛稀疏、毛被搟氈或油毛嚴重的羊皮、短毛羊皮等毛皮及非標準的毛皮原料、不適合制成裘皮的低級毛皮都可用于制革，并成為制革的好原料。

綿羊皮革

毛皮去毛制革可以使次毛皮變成好革皮，使低檔毛皮原料制成**的皮革制品，大幅度地提高原料毛皮的經濟價值。

天然皮革的特點是遇水不易變形、干燥不易收縮耐化學藥劑、防老化等；但天然皮革不穩定，大小厚度不均勻一致，加工難于合理化。

（2）天然皮革的分類

按皮革的張幅和輕重分類

①輕革：是指張幅較小和較輕的皮革，它是用無機鞣劑鞣成的革，如各種鞋面、服裝革、手套等。生產和銷售成品革時以面積計算。

②重革：是指張幅較大和較重的皮革，用較厚的動物皮經植物釋劑或結合鞣制，用于皮鞋內、外底及工業配件等的革稱為重革。生產和銷售時以重量計算。

按剖層的部位分類

①頭層革：是皮革剖層中除去表皮層*上面的一層，又分粒面革和半粒面革。在諸多的皮革品種中，粒面革品質**，因為它是由傷殘較少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然狀態，涂層薄，能展現出動物皮自然的花紋美。它不僅耐磨，而且具有良好的透氣性。

頭層革

但是一般的原料皮上幾乎都有一些缺陷，有的動物活著時就有，有的則是死后剝皮或防腐保藏期間出現的，制革加工不當，也會產生缺陷，這時就需要通過磨革工序把頭層皮的傷殘去掉，將皮革的粒面層輕輕磨去一部分，稱半粒面革，也稱修面革，半粒面革保持了天然皮革的部分風格，毛孔平坦呈橢圓形，排列不規則，但是手感比較硬。

②二層革：是用剖去頭層革之后剩下的皮料經過涂飾或貼膜等系列工序制成的，與頭層革相比，二層革的牢度、耐磨性較差，是同類皮革中比較廉價的一種。除二層革外還有三層革，三層革是更差的革料。

二層革

按皮革的外觀分類

①粒面革：一般來講，豬皮、牛皮、羊皮等都可做成粒面革。

粒面革

②光面革：一般來講，大多數動物皮表面都會有各種傷殘。因此這類皮革的表面常常需要進行打磨或修飾，通常是在皮革上面噴涂一層有色樹脂，經打光或拋光工藝，掩蓋皮革表面紋路或傷痕，制成表面平坦光滑、無毛孔及皮紋、光澤感**的皮革。

光面革強度高、耐臟、耐磨且有良好的透氣性，具有光亮耀眼、高貴華麗的風格，多用于制作時裝、皮具。

③絨面革：是指表面呈絨狀的皮革，它是利用皮革正面經磨革制成的，稱為正絨；利用皮革反面經磨革制成的，稱為反絨。利用二層皮磨革制成的稱為二層絨面。

正絨是用機器把真皮上表面的粒面磨去后而得到絨毛細致、色調均勻的產品，因此正絨做成的制品售價要高于反絨、二層絨產品。

絨面革由于沒有涂飾層，其透氣性能較好，外觀獨特，穿著舒適，但其防水性、防塵性和保養性變差，絨面革易臟且不易清洗和保養。

絨面革

牛皮、豬皮自身厚度較厚，所以可以有頭層正絨、反絨、二層絨甚至三層絨產品。而羊皮較薄，*多也只能做成頭層正絨或頭層反絨。

④修面革：這種皮革經過較多的加工將粒面表面部分磨去，用以掩飾原有粒面的瑕疵，然后通過不同整飾方法，如磨砂、打磨、壓花、涂層等，造出一個假粒面以模仿全粒面皮的皮革。包括

壓花革、漆皮革、激光革等。

修面革

按鞣制方法分類

按鞣制方法分為鉻鞣革、植物鞣革、鋁鞣革、醛鞣革、油鞣革和各種結合鞣革等。

按用途分類

可分為生活用革、國防用革、工農業用革、文化體育用品革。

按加工方法分類

①再生皮：是將各種動物的廢皮及真皮下腳料粉碎后，調配化工原料加工制作而成。其表面加工工藝同真皮的修面皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜；但皮身一般較厚，強度較差，只適宜制作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定形工藝產品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質物混合纖維的凝固效果。

再生皮

②水染皮：指用牛、羊、馬、鹿等頭層皮漂染各種顏色。

水染皮

③開邊珠皮：又稱為貼膜皮革，是沿著脊梁拋成兩半，并修去松皺的肚腩和四肢部分的頭層皮或二層的開邊牛皮，在其表面貼合各種凈色、金屬色珍珠色、幻彩雙色或多色的PVC薄膜加工而成。

開邊珠皮

④修面皮：是較差的頭層皮坯，表面進行拋光處理，磨去表面的疤痕和血筋痕，用各種流行色皮漿噴涂后，壓成粒面或光面效果的皮。

修面皮

⑤印花或烙花皮：選料同壓花皮一樣，只是加工工藝不同，是印刷或燙烙成有各種花紋或圖案的頭層或二層皮。

印花皮

（3）常用皮革的品種及特征

羊皮革

山羊皮

羊皮革的原料皮可分為山羊皮和綿羊皮兩種。

山羊皮的皮身較薄，皮面略粗，粒面層和網狀層各占真皮厚度的1/2，兩者之間的聯系比綿羊皮的緊密。因此成品革的粒面緊實細致，有高度光澤，手感堅韌、柔軟、有彈性，透氣性好。強度也高于綿羊皮革，是皮革服裝**革料。

牛皮革

牛皮革中包括黃牛皮、水牛革和小牛革。

一般來說,牛皮是世界皮革工業*重要的生皮原料來源。我國年產牛皮約2000萬張，主要為黃牛皮。

①黃牛皮：用于制鞋及服裝的牛皮原料主要是黃牛皮。黃牛皮的組織結構特點是毛孔細，粒面細致，表皮薄。粒面層與網狀層以毛根底部為界限，分界線明顯。其耐磨、耐折，吸濕透氣性較好，粒面經打磨后光亮度較高，絨面革的絨面細密，是優良的服裝材料。

黃牛皮

②水牛革：水牛皮毛稀，毛孔大，表皮厚，粒面粗糙，粒面膠原纖維束細小，粒面層與網狀層膠原纖維束編織懸殊，組織結構較松散，成革的強度、耐磨性、彈性、豐滿性較差，部位差較大，成品不及黃牛革美觀耐用。

水牛革

③小牛革：小牛革(牛犢皮)的組織結構具有更細致的纖維編織與組成，牛犢年齡越小，粒面越細致，小牛革柔軟、輕薄、粒面致密，是制作服裝的好材料；主要用于制作光亮、粒面細致的**鞋面革。但牛犢皮的加工難度比大牛皮的大，且小牛原料皮資源有限。

小牛革

豬皮革

豬皮的粒面凹凸不平，毛孔粗大而深，明顯三點組成一小撮，具有獨特風格。豬皮的透氣性比牛皮好，粒面層很厚，纖維組織緊密，作為鞋面革較耐折，較耐磨，但皮厚粗硬，彈性較差。絨面革和經過磨光處理的光面革是制鞋的主要原料。

豬皮革

雜皮革

①鹿皮：鹿皮指家鹿和野鹿、麂子一類的生皮鹿皮的表皮很薄，真皮中乳頭層比網狀層厚，纖維編織疏松，制成的革松軟、不結實、延伸性大，常用以制造鞋用絨面革、服裝革等，是一種外觀比較漂亮的制革原料皮。

鹿皮

②家兔皮：家兔皮表皮較薄，乳頭層約占真皮層的1/3，公兔皮的皮板較母兔皮緊密。在  春、夏兩季宰殺的家兔不適于制造毛皮，可將毛脫下，皮層用來制作羽毛球革服飾革等。

家兔皮

③鱷魚皮：鱷魚的表皮由特殊的、不易變形的角質層構成，且鱷魚生長時間越長，其表面的角質“鱗片”就越堅硬，越突出明顯。鱷魚皮只有二維的纖維編織，因此彈性較小，不易制成手感優良的皮革，但其具備很好的成型性及特殊的外觀。鱷魚皮屬于稀有名貴皮革，價格很高，其腹部皮革多用于加工成皮包、皮鞋等。

鱷魚皮

④其他皮革：世界范圍內魚皮制革量很少，僅占總量的0.1%以下。海水魚皮有鯊魚皮、鱈魚皮、鳘魚皮、鰻魚皮等；淡水魚皮有草魚、鯉魚皮等有鱗魚皮。魚皮可用于包裝、皮鞋的裝飾、點綴。其他皮種有羚羊皮、駱駝皮、袋鼠皮、鴕鳥皮、鴯鹋皮、狗皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮等。

（4）天然皮革的品質及檢驗

皮革外觀質量要求

皮革的質量要求，概括起來是“輕、松、軟、挺、滑、香、牢”七個字。即要求革的單位面積重量輕,皮革纖維疏松而柔軟，富于彈性，挺括，手感滑爽，有絲綢感或絲絨感，且香味宜人，耐撕裂。

此外，服裝皮革還要求厚薄均勻，顏色均勻一致， 色差小，具有較好的透氣性和吸濕放濕性。絨面革則要求絨毛均勻細致、長短一致，還要有適當的厚度，以保證必要的強度，不可為了追求輕軟、舒適而一味求薄。因為過薄的服裝皮革，尤其是磨去粒面的正面絨服裝革，其強度相對降低，如果絨面革過于薄，則制成的皮衣在穿著時很容易被撕破。

皮革的質量檢驗

皮革的質量檢驗方法一般有三種：感觀鑒定法、穿用試驗法、實驗室法。

①感觀鑒定法：感觀鑒定法是指通過手摸、眼看，彎曲、拉伸等手段從成革的外觀來鑒定革的質量的方法。

②穿用試驗法：穿用試驗法是將要鑒定的皮革制成成品后，實際穿著使用。在使用過程中，從革的變化情況來判定制品的適用性及使用情況。穿用試驗需要較長的時間，而且費用支出較大，故這種方法不常采用。

③實驗室法：實驗室法比較復雜，但*具有說服力。因為此法能提供科學的數據，并與各種標準如國家標準、行業標準、廠級標準等對照后給出成革的確切情況。

人造皮革質地柔軟，穿著舒適，美觀耐用，保暖性強。具有吸濕透氣、顏色牢度好等特點。如涂上特殊物質，還具有防水性。

人造皮革

人造皮革防蛀、無異味、免燙、尺寸穩定，適合做春秋季大衣、外套運動衫等服裝及裝飾用品，也可做鞋面、手套、帽子等。常見的人造皮革有人道革和合成革兩類。

（1）人造皮革的品種及特性

人造革

在機織底布、針織底布或無紡布上面進行涂塑聚氯乙烯樹脂(PVC)，經軋光等工序整理后制成的一種仿皮革面料。

根據塑料層的結構，可以分為普通革和泡沫人造革兩種。后者是在普通革的基礎上，將發泡劑作為配合劑，使聚氯乙烯樹脂層中形成許多連續的、互不相同細小均勻的氣泡結構，從而使制得的人造革手感柔軟,有彈性，與真皮革接近。

泡沫人造革

彩色人造革是在配制樹脂時就加人顏料，再加人配制好的膠料充分攪拌，這種有色膠料涂刮到基布上就形成了色澤均勻的人造革。

為了使人造革的表面具有類似天然皮革的外觀，在革的表面往往軋上類似皮紋的花紋，稱為壓花，如壓出仿羊皮、牛皮等花紋。人造革用作服裝和制鞋面料時要求輕而柔軟，基布采用針織布，服用性能較好。

彩色人造革

人造革同天然皮革相比，耐用性較好，強度與彈性好，耐污易洗，不燃燒，不吸水，變形小，不脫色，對穿用環境的適應性強。由于人造革的幅寬由基布所決定，因而比天然皮革張幅大，其厚度均勻，色澤純而勻，便于裁剪縫制，質量容易控制。

但是人造革的透氣、透濕性能及耐磨性能不如天然皮革，因而制成的服裝舒適性差，在多次磨擦或長時間使用后，表面塑料涂層會剝落，露出底布，從而破壞仿皮革效果。

合成革

合成革表面主要是聚氨酯，基料是滌綸、棉、丙綸等制成的非織造布。其正反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性。合成革光澤漂亮，不易發霉和蟲蛀，比普通人造革更接近天然革。合成革表面光滑，通張厚薄、色澤和強度等均一致，在防水、耐酸堿、耐微生物方面優于天然皮革。

合成革

合成革*早是由美國杜邦公司于1963年研究成功的，是聚氨酯合成革(簡稱PU合成革)，這種合成革用合成纖維非織造布為底基，中間以織物增強，并浸以與天然革膠原纖維組成相似的聚氨酯彈體溶液。由于非織造布纖維交織形成的毛細管作用，有利于濕氣的吸收和遷移，所以合成革能部分表現天然皮革的呼吸特征。后來杜邦公司將專利技術轉給日本的可樂麗公司和東麗公司。

20世紀70年代，非織造布出現了針刺成網、粘結成網等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，符合天然皮革的網狀結構要求;合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近，其他物理特性也都接近于天然皮革的指標。

超纖皮革

超細纖維誕生以后，出現了更新型的人造皮革國內又叫“超纖皮革”。其三維結構網絡的非織造布為合成革在基材方面創造了趕超天然皮革的條件。該產品結合新研制的具有開孔結構的PU漿料浸漬、復合面層的加工技術，發揮了海島型超細纖維的芯吸效應，使得超細纖維PU合成革具有了束狀超細膠原纖維的天然皮革所固有的吸濕透氣特性，因而不論是內部微觀結構，還是外觀質感、物理特性和人們穿著舒適性等方面都能與**天然皮革相媲美了。

人造麂皮

人造麂皮又稱為仿麂皮、人造絨面革。

人造麂皮

服裝用的人造麂皮要求既有麂皮般細密均勻的絨面外觀，又有柔軟、透氣、耐用的性能。人造麂皮可用聚氨酯合成革進行表面磨毛處理制成。它的底布采用化纖中的超細纖維非織造布。人造麂皮還可通過在織物上植絨制成。植絨就是將切短的天然或合成纖維固結在涂了粘合劑的底布上，使基布表面均勻地布滿一層絨毛，從而產生鹿皮般的絨狀效果。

天然麂皮

此外，還有一種方法是將專門的經編針織布進行拉絨處理，使得織物表面呈致密的絨毛狀。現在用超細化纖為原料生產的經編織物、機織物或非織造布為基布，經聚氨基甲酸酯溶液處理，再經磨絨，制成的人造麂皮外觀很像天然麂皮，，而且柔軟、輕便、絨毛細密，透濕性良好，是制作仿革服裝的理想材料。

來源：網絡，色尚坊布博士整理編輯